دستگاه پرس هیدرولیک برش تسمه نقاله با سیستم تغذیه دوبل

برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xپارامتر | قابل سفارشی سازی | ||
---|---|---|---|
برجسته کردن | دستگاه برش کلیکر تغذیه تسمه نقاله,دستگاه پرس هیدرولیک برش تسمه نقاله,دستگاه برش سر سفری هیدرولیک 2.2 کیلووات |
دستگاه برش کلیکر تغذیه تسمه نقاله، دستگاه پرس برش هیدرولیک با سیستم تغذیه دوبل
"یائویو" نوار نقاله Beltافادینگ دستگاه برش سر مسافرتی هیدرولیک
پپارامتر:
حداکثر نیروی ضربه: 350kn-450KN
قدرت موتور: 2.2KW/3KW
محدوده تنظیم ضربه: 10-135 میلی متر
اندازه میز: 1600 * 510 میلی متر / 1600 * 610 میلی متر
فاصله صفحه تا میز کار: 40 تا 185 میلی متر
توجه: مااین شرکت می تواند مشخصات ویژه مانند منطقه برش، حالت تغذیه (تغذیه خودکار تک، دو طرفه) را با توجه به نیاز مشتری سفارشی کند.
آکاربرد:
این دستگاه برای پرکردن مداوم ورق های غیر فلزی با قالب شکل دهی مناسب است.
به عنوان مثال: ماسک صورت، پفک پودری، حوله مرطوب، پارچه لیوان و غیره.
مزیت - فایده - سود - منفعت:
1. PLC کامپیوتر قابل برنامه ریزی رابط انسان و ماشین، صفحه لمسی می تواند اطلاعات خطا، تعمیر و نگهداری راحت، سیستم عامل کنترل دیجیتال دستگاه را نمایش دهد، می تواند تغذیه خودکار، برش خودکار قالب را درک کند، می تواند انواع انتخاب الگوی گرافیکی داشته باشد، به طور خودکار تعداد برش را تنظیم کند. ، دقت بالا، دقت موقعیت می تواند به 0.2 میلی متر برسد، صرفه جویی در مواد، راندمان کار بالا، کاهش شدت کار.
2. مرکز کنترل برنامه PLC دارای عملکرد حافظه دستورالعمل های عملیاتی است که پس از قطع برق یا قطع برق تحت تأثیر قرار نمی گیرد تا عملیات تسهیل شود.
3. پانچ کنترلی موتور سروو را به صورت عرضی متحرک در اطراف، مواد چند لایه با سیلندر گیره سیار با موتور سروو رانده کنید که از یک طرف ورودی دستگاه تغذیه می کند، پس از برش قالب، خروجی از طرف دیگر. دستگاه به طور خودکار تغذیه و خالی کردن را تکمیل می کند. و فاصله جابجایی و طول تغذیه را می توان دقیقاً تنظیم کرد. این مقاله به مشکل عدم دقت تغذیه مواد لایه ای می پردازد.
4. دستگاه دارای روش های کار دستی، نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و غیره است.کارگران فقط می توانند مواد تمام شده را جمع آوری کنند، شدت کار را کاهش دهند و کارایی کار را بهبود بخشند.
5. می توان از دستگاه برای جمع آوری مواد و صرفه جویی 10% تا 15% در مواد اولیه استفاده کرد.
6. به دلیل کنترل میکرو کامپیوتر، سطح اتوماسیون بالا است، کل دستگاه تنها به یک کارگر نیاز دارد، راندمان تولید را می توان 3-5 برابر افزایش داد، در مصرف انرژی تقریبا 1/3 صرفه جویی می شود.